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摘要： 第一章總則

第1.0.1條為了保證制冷設(shè)備安裝工程施工的質(zhì)量，特制定本規(guī)范。

第1.0.2條本規(guī)范適用于制冷機組、制冷壓縮機和附屬設(shè)備，以及活塞式、螺桿式、離心式、吸收式、蒸汽噴射式等制冷設(shè)備安裝工程的施工及驗收。

制冷設(shè)備安裝工程施工及難民的通用技術(shù)要求，應(yīng)按國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》TJ231（一）-75"通用規(guī)定"執(zhí)行。

現(xiàn)場組裝的活塞式制冷壓縮機和化工工藝采用的大型離心式制冷壓縮機的安裝應(yīng)按國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》TJ231（五）-78中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第1.0.3條制冷設(shè)備的拆卸和清先，應(yīng)符合下列要求：

1.對于制冷機組、整體安裝的制冷壓縮機及吸收式制冷設(shè)備，一般應(yīng)進行外表清洗并檢查機組內(nèi)的真空情況（或充氣內(nèi)壓狀況）；符合有關(guān)設(shè)備文件規(guī)定的設(shè)備，其內(nèi)部零件可不拆洗，但如超過保險期或有明顯缺陷時，也應(yīng)進行清洗；

2.對于現(xiàn)場組裝的各種型式的制冷設(shè)備，安裝前應(yīng)把主機零部件、附屬設(shè)備和管道進行清洗。清洗后應(yīng)將清洗劑和水分除凈并應(yīng)檢查零部件表面有無損傷及缺陷，合格后應(yīng)在表面涂上一薄弱支冷凍機油。

第1.0.4條安裝氨制冷設(shè)備時，要現(xiàn)場配制的零部件，嚴禁采用銅和銅合金材料。

第1.0.5條制冷設(shè)備的安裝，必須采用專用制冷閥門和儀表；制冷設(shè)備的法蘭、螺紋接頭等處的密封材料，應(yīng)選用耐油石棉膠板、聚四氟乙烯膜帶、甘油一氧化鋁或氯丁橡膠密封液等。

第1.0.6條制冷制備管道的焊接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

第1.0.7條制冷設(shè)備的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)備工程設(shè)計規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件的要求。

第二章制冷機組的安裝及試運轉(zhuǎn)

第2.0.1條制冷機組系指包括壓縮機、電動機及其成套附屬設(shè)備在內(nèi)的整體式或組裝式制冷裝置。

第2.0.2條制冷機組應(yīng)在底座的基準面上找正、找平。

第2.0.3條制冷機組的自控元件、安全保護繼電器、電器儀表的接線和管道連接應(yīng)正確。

第2.0.4條制造廠出廠但未充灌制冷劑的制冷機組，應(yīng)按有關(guān)的設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定充灌劑；設(shè)備技術(shù)文件上沒有規(guī)定的應(yīng)按以下的順序進行充灌:

1.氣密性試驗；

2.采用真空泵將系統(tǒng)抽至剩余壓力小于5.3332千帕；

3.充灌制冷劑并檢漏。

第2.0.5條制冷機組的氣密性試驗，應(yīng)符合下列要求：

1.當按表2.0.5的規(guī)定區(qū)別試驗壓力為高低壓系統(tǒng)有困難時，可統(tǒng)一按低壓系統(tǒng)試驗壓力進行系統(tǒng)氣密性試驗；

2.在規(guī)定壓力下保持24小時，然后充氣6小時后開始記錄壓力表讀數(shù)，再經(jīng)18小時，其壓力不應(yīng)超過按下式計算的計算值。如超過計算值，應(yīng)進行檢漏，查明后消除泄漏，并應(yīng)重新試驗，直至合格。